Roschen Global

BERITA

Rumah / Berita / Berita industri / Bagaimana proses pembuatan pipa bor?

Bagaimana proses pembuatan pipa bor?

Views:0     Author:Site Editor     Publish Time: 2020-04-21      Origin:Site


Manufakturpipa boradalah bisnis yang serius. Produk pengeboran tingkat lanjut menghadirkan permesinan, pengetahuan, dan pengerjaan canggih ke industri yang membutuhkan perhatian cermat terhadap detail. Kami memproduksi pipa bor dengan memperhatikan detail dan pengendalian kualitas pabrikan. Hanya karena pipanya kecil bukan berarti pekerjaan itu kurang penting. Anda dapat menelusuri proses produksi kami di bawah ini.


Mata bor DTH numal100305


Artikel ini berisi aspek-aspek berikut:


  • Proses pembuatan pipa bor

  • Kesimpulan

Proses pembuatan pipa bor


1. Penempaan


Kami mulai dengan tabung paduan karbon kimia khusus. Tabung billet paduan karbon 4130 kami mulai bekerja, prosesnya dipanaskan hingga 2300 derajat oleh tungku celah. Saat suhu yang dibutuhkan tercapai, ujungnya dipasang dalam cetakan mesin presisi. Pukulan tengah penempaan mendorong 2300 derajat baja ke dalam alur cetakan, memungkinkan penempaan. Setelah penempaan selesai, periksa penempaan dari dalam ke luar, dan kemudian giling tepi baja cair di antara cetakan.


2. Perlakuan panas


Batang bor yang ditempa memasuki serangkaian kumparan induksi dan tungku gas untuk austenitisasi, dan kemudian dipanaskan hingga 1650 derajat. Segera setelah meninggalkan tungku austenit, tabung itu dipadamkan dengan fluida berbasis polimer untuk menentukan struktur mikro akhir, yang membuat baja menjadi sangat keras. Pada titik ini, baja terlalu keras untuk digunakan pada hard drive karena kerapuhannya dapat menyebabkannya patah. Oleh karena itu, pipa bor dikirim langsung ke tungku, di mana mereka dipanaskan kembali. Namun kali ini, hanya naik sekitar 1.000 derajat. Langkah ini menggunakan struktur butiran baja yang tajam, benar-benar merilekskan, menjadikannya keras dan tahan lama. Baja tersebut diberi perlakuan panas dengan S135, yang berarti beratnya 135.000 pound. Kekuatan tarik per inci persegi. Beberapa pipa bor yang ada di pasaran bisa mencapai 110 pound, atau 110.000 pound, setelah dilakukan heat treatment. Kekuatan tarik yang lebih tinggi berarti pipa bor dapat menahan tekukan dan putaran kelelahan yang lebih lama. Perlakuan panas adalah proses yang sangat profesional dan dapat mengakibatkan bencana jika tidak ditangani dengan benar.


3. Ketegasan


Tungku menggunakan banyak energi pada tabung kosong, yang sayangnya tidak terlalu lurus. Oleh karena itu, setelah keluar dari tungku tempering, tabung memasuki roller silang dan pelurus tipe selongsong dan dikalibrasi di sana. Setelah pelurusan dan pemeriksaan QC, pipa bor akan dikirim ke proses selanjutnya atau ke gudang untuk pesanan selanjutnya.


4. Persiapan Pengelasan: \"Putar dan Wajah \"


5. Untuk mendapatkan pengelasan terbaik dan paling konsisten pada mesin las inersia, diameter luar pipa bor yang ditempa harus dikurangi dan permukaan las (muka) harus dikerjakan. Ini memastikan bahwa setiap bagian yang dilas memiliki diameter area pengelasan yang sama dan semua permukaan dilas secara seragam dengan pengelasan inersia.


6. Threading


Di toko mesin kami, penguliran sambungan alat dilakukan secara bersamaan dengan operasi pembubutan dan penghentian. Sambungan alat dibuat oleh mekanik berpengalaman, memperhatikan detail, dan berkomitmen untuk produksi yang efisien. Setelah setiap sambungan alat selesai dibuat, sambungan tersebut akan diperiksa menggunakan sistem pengukuran JSS. Selain memberikan pengukuran normal yang biasa digunakan untuk mengevaluasi \"kualitas baik \" sambungan alat, JSS juga dapat mengukur tinggi tinggi sambungan alat. Diameter pitch adalah kunci pengukuran, yang tidak dapat dicapai dengan pengukur ring plug standar industri lama. Pitch menunjukkan bagaimana benang saling bertautan saat benang pin dan kotak dipilin menjadi satu. Partisipasi yang lebih baik berarti alat yang lebih baik, alat yang lebih baik berarti lebih sedikit waktu untuk mengkhawatirkan pipa bor saat Anda mengirim pipa bor untuk melakukan suatu pekerjaan.


7. Pengelasan Inersia


Bagian \"dilas \" dari pengelasan inersia biasanya menyebabkan kebingungan. Sambungan alat dan badan tabung tempa sebenarnya dilas satu sama lain, tetapi biasanya tidak menggunakan istilah 'las'. Dalam proses ini, mesin las inersia menggunakan spindel counterweight untuk memperbaiki sambungan alat. Spindel kemudian diputar ke RPM yang sangat spesifik. Setelah RPM yang tepat tercapai, motor penggerak melepaskan diri dari pengikatan dan spindel dapat berputar bebas melalui inersia yang diperoleh dengan meningkatkan bobot. Kemudian tekan sambungan alat dan tempa badan tabung bersama-sama di bawah tekanan terkontrol sampai poros berhenti berputar. Gaya yang diterapkan oleh tekanan ini dan panas yang dihasilkan oleh massa rotasi cukup untuk mengubah baja paduan karbon menjadi bentuk plastik. Keadaan plastisitas inilah yang menggabungkan dua bagian (yang sebelumnya terpisah) menjadi satu bagian yang kuat. Menariknya, proses tersebut dapat digunakan untuk mengelas logam yang berbeda menjadi satu, seperti perunggu dengan aluminium atau titanium dengan kuningan.


8. Tempering Pasca-Pengelasan


Panas yang dihasilkan selama pengelasan inersia mengubah struktur butir baja perlakuan panas s135 di zona pengelasan. Area pengelasan sambungan alat dan badan pipa bor dikembalikan ke kisaran kekerasan dan tarik S135, dan area pengelasan ditempatkan di koil induksi dan ditempa.

9. Inspeksi Akhir


Setelah pengelasan dan penempaan selesai, diameter luar dapat dibersihkan untuk pemeriksaan akhir. Pertama, periksa sudut dan kesejajaran sambungan alat dan badan pipa bor untuk memastikan pengelasan berhasil dan toleransi terpenuhi. Sifat mekanis badan pipa bor kemudian diperiksa sesuai dengan spesifikasi yang dikembangkan oleh American Petroleum Institute (api). Setelah pemeriksaan kualitas sebelumnya selesai, tabung dimagnetisasi sebentar dan direndam dalam cairan yang mengandung partikel logam tersuspensi. Jika retak atau inklusi terjadi selama pengelasan, indikator logam akan tertarik ke cacat dan dengan jelas menunjukkan kepada inspektur kegagalan yang belum pernah terlihat sebelumnya. Setelah semua kriteria terpenuhi, kami akan menyemprotkan lapisan pelindung pada pipa bor untuk Anda gunakan.


Kesimpulan


Setelah membaca proses produksi di atas, saya yakin Anda sudah memiliki pengetahuan tentang proses pembuatan pipa bor. Perusahaan kami menonjol dalam produksi pipa bor, produk kami terbuat dari baja berkualitas tinggi, semua suku cadang diperiksa secara ketat sebelum meninggalkan pabrik. Kami merasa terhormat bisa memberi Anda layanan.

TAUTAN LANGSUNG

HUBUNGI KAMI

Tambahkan: 65 JALAN XINHUAN TIMUR, SHANGHAI, CHINA
Telp: + 86-21-54994419
Faks: + 86-21-54380177
Whatsapp / WeChat: + 86-13764195009

PEMIMPIN TIM PENJUALAN

Dr. Robert Roschen / Bill / Phiger / Rebecca

TETAP BERHUBUNGAN
Hak Cipta © 2019 Roschen Group Limited. Seluruh hak cipta